• Diseinu profesionala Txina 3 urteko bermea Smart Ebaketa Zuntz Laser Metal Cutter makina 2

Diseinu profesionala Txina 3 urteko bermea Smart Ebaketa Zuntz Laser Metal Cutter makina 2

Zergatik dentsitate baxuko PU elastomeroen abantailak zabaltzen dituen desgasifikazio funtzio integratua duen presio baxuko neurketa gailuak
Material eroalez egindako piezak plasma termiko zorrotada azeleratu baten bidez mozten da. Metalezko plaka lodiak mozteko metodo eraginkorra da.
Artelanak sortu edo amaitutako produktuak fabrikatzen ari zaren ala ez, plasma ebaketak aluminioa eta altzairu herdoilgaitza mozteko aukera mugagabeak eskaintzen ditu. Baina zer dago teknologia berri samarraren atzean? Gai garrantzitsuenak argitu ditugu laburpen labur batean, plasmari buruzko datu garrantzitsuenak biltzen dituena. mozteko makinak eta plasma ebaketa.
Plasma ebaketa material eroaleak plasma termikoko zorrotada azeleratuekin ebakitzeko prozesu bat da. Plasma sopletearekin moztu daitezkeen material tipikoak altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, letoia, kobrea eta beste metal eroale batzuk dira. Plasma ebaketa oso erabilia da fabrikazioan. , automobilen mantentze-lanak eta konponketak, industria-eraikuntza, salbamendua eta hondatzea. Ebaketa-abiadura handia, doitasun handia eta kostu baxua dela eta, plasma ebaketa oso erabilia da, CNC aplikazio industrial handietatik hasi eta afizionatu enpresa txikietaraino, eta materialak soldadurarako erabiltzen dira ondoren. .Plasma ebaketa-Gas eroaleak 30.000 °C-rainoko tenperatura duen plasma bidezko ebaketa hain berezia egiten du.
Plasma mozteko eta soldatzeko oinarrizko prozesua gas ionizatu gehiegi berotuarentzat (hau da, plasma) kanal elektriko bat sortzea da, plasma mozteko makinatik bertatik moztu beharreko piezatik zehar, eta horrela zirkuitu oso bat osatuz, plasma mozteko makinara itzultzen dena. lurreko terminala.Hau gas konprimitua (oxigenoa, airea, gas geldoa eta beste gas batzuk, moztu behar den materialaren arabera) tobera fokalizatu baten bitartez abiadura handian jaurtiz lortzen da piezara. Gasean, elektrodoaren artean arku bat sortzen da. gas pita eta pieza bera.Arku honek gasaren zati bat ionizatzen du eta plasma kanal eroale bat sortzen du.Plasma mozteko sopletearen korrontea plasmatik igarotzen denean, nahikoa bero askatuko du pieza urtzeko.Aldi berean, gehienek abiadura handiko plasmak eta gas konprimituak urtutako metal beroa botatzen dute, pieza bereiziz.
Plasma ebaketa material meheak eta lodiak mozteko metodo eraginkorra da. Eskuko linternak normalean 38 mm-ko lodiera duten altzairuzko plakak moz ditzakete, eta ordenagailuz kontrolatutako linterna indartsuagoak 150 mm-ko lodiera duten altzairuzko plakak moztu ditzakete. "kono" lokalizatuak ebakitzeko, oso erabilgarriak dira xafla kurbatuak edo angeludunak mozteko eta soldatzeko.
Eskuzko plasma mozteko makinak metal meheak prozesatzeko, fabrikako mantentze-lanetarako, nekazaritzako mantentze-lanetarako, soldadura konpontzeko zentroetarako, metalezko zerbitzu-zentroetarako (txatarra, soldadura eta desegiterako), eraikuntza-proiektuetarako (adibidez, eraikinak eta zubiak), merkataritzako ontzigintzarako, atoien ekoizpenerako, autorako erabiltzen dira. konponketak Eta artelanak (fabrikazioa eta soldadura).
Plasma mekanizatutako ebaketa-makinak eskuzko plasma mozteko makinak baino askoz ere handiagoak izan ohi dira eta ebaketa-mahaiekin batera erabiltzen dira. Plasma mekanizatutako ebaketa-makina estanpazio, laser edo robotiko ebaketa sistemetan integra daiteke. erabilitako mahaia eta ataria.Sistema hauek ez dira funtzionatzeko errazak, beraz, haien osagai guztiak eta sistemaren diseinua kontuan hartu behar dira instalatu aurretik.
Aldi berean, fabrikatzaileak plasma ebaketa eta soldadurarako egokia den unitate konbinatua ere eskaintzen du. Industria-eremuan, oinarrizko araua hauxe da: zenbat eta konplexuagoak izan plasma mozteko baldintzak, orduan eta kostu handiagoa.
Plasma-ebaketa 1960ko hamarkadan plasmako soldaduratik sortu zen eta 1980ko hamarkadan xafla eta plakak ebakitzeko prozesu oso eraginkorra bihurtu zen. "Metal-metal" ebaketa tradizionalarekin alderatuta, plasma-mozketa ez da metalezko txirbilrik sortzen eta ebaketa zehatza ematen du. Plasma mozteko lehen makinak handiak, motelak eta garestiak ziren. Hori dela eta, ebaketa-ereduak errepikatzeko erabiltzen dira batez ere ekoizpen masiboko moduan. Beste makina-erreminta batzuek bezala, CNC (ordenagailu bidezko zenbakizko kontrola) teknologia erabili zen plasma ebaketa-makinetan 1980ko hamarkadaren amaieratik aurrera. 1990eko hamarkadara arte. CNC teknologiari esker, plasma mozteko makinak malgutasun handiagoa lortu du forma desberdinak mozteko makinaren CNC sisteman programatutako hainbat argibideren arabera. Hala ere, CNC plasma ebakitzeko makinak normalean ereduak eta piezak ebakitzera mugatzen dira. altzairuzko plaka lauak bi higidura-ardatz soilik dituztenak.
Azken hamar urteotan, plasma mozteko hainbat makina fabrikatzaileek tobera txikiagoekin eta plasma arku meheagoekin modelo berriak garatu dituzte. Honi esker, plasma ebaketa-ertzak laser antzeko zehaztasuna izan dezake. Berrikuntza gutxi edo bat ere behar duten piezak, beste prozesu batzuk erraztuz, hala nola soldadura.
"Bereizpen termikoa" terminoa termino orokor gisa erabiltzen da beroaren eraginez materialak ebakitzeko edo osatzeko prozesurako.Oxigeno-fluxua mozteko edo ez mozteko kasuan, ez dago prozesatzeko gehiago prozesatzeko beharrik. Hiru prozesu nagusiak oxi-erregaia, plasma eta laser ebaketa dira.
Hidrokarburoak oxidatzen direnean, beroa sortzen dute.Beste errekuntza-prozesuek bezala, oxi-erregaien mozketa ez da ekipamendu garestirik behar, energia garraiatzeko erraza da, eta prozesu gehienek ez dute ez elektrizitaterik ez hozteko urik behar.Erregailu bat eta gas-boni bat nahikoa izan ohi dira. Oxigeno-erregaiaren ebaketa altzairu astuna, aleatu gabeko altzairua eta aleazio baxuko altzairua mozteko prozesu nagusia da, eta ondorengo soldadurarako materialak prestatzeko ere erabiltzen da. Sugar autogenoak materiala pizteko tenperaturara eraman ondoren, oxigeno-zorrotada biratzen da. piztu eta materiala erretzen da. Pizte-tenperatura iristen den abiadura gasaren araberakoa da. Ebaketa zuzenaren abiadura oxigenoaren garbitasunaren eta oxigenoaren injekzio-abiaduraren araberakoa da. Garbitasun handiko oxigenoa, token diseinu optimizatua eta erregai-gas zuzena bermatzen dute. produktibitate handia eta prozesuen kostu orokorra minimizatzea.
Plasma-ebaketa 1950eko hamarkadan garatu zen erre ezin diren metalak ebakitzeko (adibidez, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta kobrea). Plasma-ebakitzean, pitaren gasa ionizatu eta bideratzen da toberaren diseinu bereziaren bidez. Honekin bakarrik. Plasma-korronte beroa plastikoak bezalako materialak moztu daitezke (transferentzia-arkurik gabe). Material metalikoetarako, plasma-ebaketak elektrodoaren eta piezaren arteko arku bat ere pizten du energia-transferentzia areagotzeko. Pitaren irekiera oso estu batek arkua eta plasma-korrontea bideratzen ditu. Deskarga-bidearen konexio gehigarria gas osagarriaren bidez lor daiteke (gas babeslea). Plasma/gas babesgarri konbinazio egokia aukeratzeak prozesuko kostu orokorra nabarmen murriztu dezake.
ESAB-en Autorex sistema plasma ebaketa automatizatzeko lehen urratsa da. Erraz integra daiteke lehendik dauden produkzio-lerroetan. (Iturria: ESAB Cutting System)
Laser ebaketa ebaketa termikoko azken teknologia da, plasma mozketaren ondoren garatua. Laser izpia laser bidezko ebaketa-sistemaren erresonantzia-barrunbean sortzen da. Erresonatzaile-gasaren kontsumoa oso txikia den arren, bere garbitasuna eta konposizio zuzena erabakigarriak dira. Erresonatzaile berezia. gasa babesteko gailua zilindrotik erresonantzia-barrunbean sartzen da eta ebaketa-errendimendua optimizatzen du. Ebaketa eta soldadura egiteko, laser izpia erresonagailutik ebaketa-burura bideratzen da habe-bide sistema baten bidez. Sistema disolbatzailerik gabe dagoela ziurtatu behar da. , partikulak eta lurrunak.Errendimendu handiko sistemetarako (> 4kW), batez ere, nitrogeno likidoa gomendatzen da.Laser ebaketan, oxigenoa edo nitrogenoa erabil daiteke ebaketa-gas gisa.Oxigenoa aleatu gabeko altzairuetarako eta aleazio baxuko altzairuetarako erabiltzen da, nahiz eta prozesua izan. oxi-erregaiaren ebaketa antzekoa.Hemen, oxigenoaren purutasunak ere paper garrantzitsua betetzen du.Nitrogenoa altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta nikel aleazioetan erabiltzen da ertz garbiak lortzeko eta substratuaren funtsezko propietateak mantentzeko.
Ura hozgarri gisa erabiltzen da prozesura tenperatura altuak ekartzen dituzten industria-prozesu askotan. Gauza bera gertatzen da ura plasma-ebakitzean. Ura plasma mozteko makinaren plasma-arkuan injektatzen da jet baten bidez. Nitrogenoa plasma gisa erabiltzean. gasa, plasma-arkua sortzen da normalean, plasma ebaketa-makina gehienekin gertatzen den kasua.Behin ura plasma-arkuan injektatzen denean, altuera uzkurtzea eragingo du.Prozesu zehatz honetan, tenperatura nabarmen igo zen 30.000 °C-tik eta gorago. Goiko prozesuaren abantailak plasma tradizionalarekin alderatzen badira, ikus daiteke ebaketa-kalitatea eta ebaketaren laukizuzena nabarmen hobetu direla, eta soldadura-materialak ezin hobeto prestatzen direla.Plasma zehar ebaketa-kalitatea hobetzeaz gain. ebaketa, ebaketa-abiadura handitzea, kurbadura bikoitzaren jaitsiera eta tokien higadura gutxitzea ere ikus daitezke.
Zurrunbilo gasa plasma ebaketa-industrian askotan erabiltzen da plasma-zutabea hobeto eusteko eta lepo-arku egonkorrago bat lortzeko. Sarrerako gas-zurrunbiloen kopurua handitzen den heinean, indar zentrifugoak presio-puntua maximoa presio-ganberaren ertzera mugitzen du eta mugitzen da. gutxieneko presio-puntua ardatzetik gertuago.Presio maximoaren eta minimoaren arteko aldea handitzen da zurrunbilo kopuruarekin.Norabide erradialeko presio-diferentzia handiak arkua estutu egiten du eta ardatzaren ondoan korronte-dentsitate handia eta berotze ohmikoa eragiten du.
Horrek katodotik gertu tenperatura askoz altuagoa izatea dakar.Kontuan izan behar da bi arrazoi daudela bihurritutako gasak katodoaren korrosioa bizkortzen duela: presio-ganberako presioa handitzea eta katodotik gertu dagoen fluxu-eredua aldatzea. kontuan izan behar da, momentu angelurraren kontserbazioaren arabera, zurrunbilo-zenbaki handia duen gas batek ebaketa-puntuan zurrunbilo-abiaduraren osagaia handituko duela. Honek ebakiaren ezkerreko eta eskuineko ertzen angelua eragingo duela suposatzen da. desberdinak.
Eman iezaguzu artikulu honi buruzko iritzia.Zein gai daude oraindik erantzun gabe, eta zer interesatzen zaizu?Zure iritziak hobetzen lagunduko digu!
Ataria Vogel Communications Group-en marka bat da. Gure produktu eta zerbitzu sorta osoa aurki dezakezu www.vogel.com webgunean.
Domapramet;Matthew James Wilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;Issa Ebaketa Sistema;Linde;Gadgets/Berlin Unibertsitate Teknologikoa;Eremu Publikoa;Hemmler;Seco Tresnak Lamiela;Rodas;SCHUNK;VDW;Kumsa;Mossberg;Moldearen Maisua;LMT tresnak;Business Wire;CRP Teknologia;Sigma Lab;kk-PR;Whitehouse Makina Erreminta;Chiron;fotograma segundoko;CG teknologia;hexagonoak;gogo irekia;Canon Taldea;Harsco;Ingersoll Europa;Husky;ETG;OPS Ingersoll;Kantura;Batean;Russ;WZL/RWTH Aachen;Voss Makineria Teknologia Enpresa;Kistler Taldea;Romulo Passos;Nal;Haifeng;Abiazio Teknologia;Markatu;ASK Chemicals;Garbiketa Ekologikoa;Oerlikon Neumag;Antolin Taldea;Covestro;Ceresana;Berrargitalpena


Argitalpenaren ordua: 2022-05-05